CKX6125C (25標準排刀機）∠45斜床身高配置數控車床
一、CKX6125C∠30 斜床身高配置數控車床 參數表
| CKX6125C (25標準排刀機）∠30 斜床身高配置表 | |||
| 一、 | 主要技術參數 | ||
| 序號 | 項目名稱 | 單位 | 項目參數表 |
| ※※ | 移動范圍 | ||
| 1、 | 最大行程（X/Z） | ㎜ | 620/200 |
| 2、 | 最小設定單位（X/Z） | ㎜ | 0.001 |
| 3、 | 速度移動（X/Z） | m/min | 22/22（30/30可選） |
| ※※ | 加工范圍 | ||
| ４、 | 床身上最大回轉直徑 | ㎜ | Φ280 |
| ５、 | 最大加工直徑 盤件/軸件 | ㎜ | Φ200/φ90 |
| ６、 | 最大棒料直徑 | ㎜ | Φ24 |
| ７、 | 最大加工外圓長度 | ㎜ | 160 |
| ※※ | 主軸 | ||
| ８、 | 主軸端部形式 | A2-3 | |
| ９、 | 主軸通孔直徑 | ㎜ | Φ35 |
| １０、 | 主軸轉數級數 | 級 | 無 |
| １１、 | 主軸轉數范圍 | r.p.m | 45-4500（設計時：理論6000-8000） |
| １２、 | 主軸中心高 | mm | 45 |
| ※※ | 電機 | ||
| 1３、 | 主電機功率 | kw | 3 |
| 14、 | 進給電機 | kw | 0.85/1.3(可選） |
| ※※ | 刀具 | ||
| 15、 | 刀架最大裝刀量 | 把 | 6把排刀 |
| 16、 | 外圓方刀尺寸 | ㎜ | 20×20 |
| 17、 | 內孔鏜刀尺寸 | ㎜ | φ20 |
| ※※ | 其它 | ||
| 18、 | 定位精度 | mm | 0.005 |
| 19、 | 重復定位精度X/Z恒溫下 | ㎜ | 0.003 |
| 20、 | 床身結構 | 30度 | |
| 21、 | 總裝機空量約 | kw | 5.5 |
| 22、 | 機床凈重 | Kg | 2600 |
| 23、 | 外形尺寸（長×寬×高） | ㎜ | 1800×1270×1600 |
| 二、 | 主要材料清單 | ||
| 1、 | 主軸電機 | 上海森力瑪/德驅馳3KW變頻電機—(根據產品加工要求，可選配） | |
| 2、 | 主軸變頻調速器 | T4-5.0GB | |
| 3、 | 主軸軸承 | 日本原裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產品加工要求，可選配） | |
| 4、 | 數控系統 | 北京KND、臺灣寶元、新代(注:可選日本三菱或發那科) | |
| 5、 | 伺服系統（驅動器+電機） | 日本安川0.85KW/邁信1KW | |
| 6、 | X、Z軸滾珠絲桿 | 臺灣銀泰或上銀P3級重負荷滾珠絲桿（φ25） | |
| 7、 | X、Z軸直線導軌 | 臺灣銀泰或上銀P級重負荷直線導軌 | |
| 8、 | X、Z軸絲桿軸承 | 日本/德國原裝精密級專用絲桿軸承 | |
| 9、 | 刀架形式 | 排刀式 | |
| 10、 | 液壓回轉油缸 | 臺灣回轉油缸 | |
| 11、 | 液壓站 | 臺灣變量油泵、液壓電機、液壓電磁閥+風冷系統 | |
| 12、 | 電腦潤滑系統 | 河谷 | |
二、CKX6125C∠30 斜床身高配置數控車床 材料表
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CK6125A∠30斜床身高配置表 |
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| 機械部分 | ||||||
| 序號 | 名 稱 | 型 號 | 材 質 | 產 地 | 數量 | 備 注 |
| 1 | 床身 | HT250 | 鑄件 | 1臺 | ||
| 2 | 大拖板 | HT250 | 鑄件 | 1塊 | ||
| 3 | 小拖板 | HT250 | 鑄件 | 1塊 | ||
| 4 | 主軸箱 | HT250 | 鑄件 | 1只 | ||
| 5 | 主軸普森 | PC120套筒式（采用NSKP4軸承） | 臺灣 | 1條 | 可選項 | |
| 6 | 主軸轉速 | 6000轉/分 | ||||
| 7 | 主軸通孔 | φ25 | ||||
| 8 | 絲桿 | R25-10T3-561-724 | 臺灣上銀 | 1條 | ||
| 絲桿 | R25-10T3-393-556 | 臺灣上銀 | 1條 | |||
| 9 | 絲桿軸承 | 20TAC62 | 德國FAG | 6只 | ||
| 10 | 線軌 | HGW30CA2R540（Z軸最大行程：200mm) | 臺灣上銀 | 2條 | ||
| 線軌 | HGH25CA2R660(X軸最大行程：700mm) | 臺灣上銀 | 2條 | |||
| 11 | 回轉缸 | 眾義 | 臺灣 | 1臺 | 優先推薦 | |
| *** | 回轉缸 | 輇鑫、佳賀 | 臺灣 | 可選項 | ||
| 12 | 機架 | 鑄鉄加 4000元 | 1套 | (可選)鋼板焊接 | ||
| 13 | 防護罩 | 1套 | ||||
| 14 | 大罩 | 1套 | ||||
| 電器部分 | ||||||
| 序號 | 名 稱 | 型 號 | 材 質 | 產 地 | 數量 | 備 注 |
| 1 | 系統 | 新代6T-A | 臺 灣 | 1臺 | 寶元508(可選) | |
| 2 | 驅動器 | 安川0.85KW | 日本 | 2臺 | 可選項 | |
| 3 | 伺服電機 | 安川0.85KW | 日本 | 2臺 | 可選項 | |
| 4 | 變頻器 | 奧地特 | 深圳 | 1臺 | 可選項 | |
| 5 | 主軸(伺服)電機 | 吉泰科3.7KW-4極 | 上海 | 1臺 | 優先推薦 | |
| ** | 主軸(伺服)電機 | 北京超同步3.7KW-4極 | 北京 | 1臺 | 可選項(交貨期會超過1個月） | |
| ** | 主軸(變頻）電機 | 美時科3KW-4極 | 合資 | 1臺 | 可選項 | |
| ** | 主軸(變頻）電機 | 德驅馳3KW-4極 | 上 海 | 1臺 | 可選項 | |
| 6 | 液壓泵電機 | 群力0.75KW、佳晟 | 臺 資 | 1臺 | (可選)二個選一個 | |
| 7 | 電動潤滑泵 | HL2202-210X 、BBE2232 | 中日合資 | 1臺 | (可選)二個選一個 | |
| 8 | 液壓變量泵 | 弋力VP-20(花鍵)、益圣VP-20 | 臺灣原裝進口 | 1臺 | (可選)二個選一個 | |
| 9 | 腳踏開關 | 1個 | ||||
| 附加配件 | ||||||
| 序號 | 名 稱 | 型 號 | 材 質 | 產 地 | 數量 | 備 注 |
| 1 | 單刀架（長） | 1個 | ||||
| 2 | 單刀架（短） | 1個 | ||||
| 3 | 雙刀架（短） | 1個 | ||||
| 4 | 雙刀架（長） | 1個 | ||||
| 5 | 鉆孔刀架（中心鉆） | 2個 | ||||
| 6 | 鉆夾頭（延長桿） | 1套 | ||||
| 7 | 縮套(軸頭） | 1個 | ||||
| 8 | 嗦咀 | 1個 | ||||
| 9 | 拉桿 | 1條 | ||||
| 10 | 系統說明書 | 1本 | ||||
| 11 | 工具箱 | 附帶:六角匙9條.呆板：8-19：5把 | 1個 | |||
三、CKX6125C∠30 斜床身高配置數控車床 機床結構特點
■ 高精度、高剛性、重負荷主軸。
主軸采用原裝進口日本NSK或德國FAG P4級精密級主軸軸承，經工程計算分析取得較佳化的跨距配置，配合獨特的迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計，可達到更佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術及高剛性套筒結構展現較佳穩定性，能確保更大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用專用主軸電機及進口變頻器，實現大范圍自動無級調速，整支主軸由臺灣普森專業主軸廠家生產。主軸軸承為前三后二排列,更能承受較強沖擊。主軸設計轉速可達8000rpm/min。
高強度，床身傾斜45°，采用優質鑄鐵樹脂砂造型，并經二次退火處理，保證鑄件穩定性，緊密型筋骨板結構，剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置，使得機床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。
■ 高剛性、高精度、高速度的進口臺灣上銀或銀泰P級線性滑軌，C3精密滾珠絲桿，專用日本NSK/德國FAG絲桿軸承。絲桿兩端按加工中心兩頭預拉，剛性更高。
兩軸傳動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯軸器直聯，受力情況好、定位精度高。配備電腦自動潤滑系統對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌，軌道與軌道之間經計算取最佳化的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達18-30m/min，提高工作效率，縮短加工時間。
■ 液壓站采用臺灣定量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置，噪間小、油溫低。
■ 采用臺灣六鑫八工位液壓旋轉刀塔，定位精度高、故障率低、換刀快，就近換刀。
■ 采用優美的全封閉防護罩，防水性能好?；顒娱T開啟輕松自如。
■ 控制系統及主軸電機采用伺服主軸，加裝兩軸徑向或軸向伺服動力頭?？蓪崿F主軸360度任意分度定位，鉆、攻、銑功能。
■ 機床照明燈采用防爆型，長壽命，高亮度的LED節能燈。冷卻泵采用臺灣進口的大排量冷卻泵。
■ 底座可選用整體鑄件底座，強度高，抗震性好，更適合北方溫差大的環境。
機床結構特點 Construction and feature of machine tool
■ 適用于重負荷和連續切削，可保持長久的高精度和優質的表面精糙度。
■ 剛性好，操作、排屑方便。
■ 操作系統：主要采用新代系統、寶元系統 為主（高端機種采用：三菱系統、法那科、西門子）
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